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          MVR蒸发器_多效蒸发器_三效蒸发器厂家
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          多效蒸发器工作原理是什么?

          来源:康景辉MVR蒸发器厂家日期:2019/03/28 14:29 浏览:
                工业生产中,往往需要蒸发大量水分,这就会消耗大量能源加热水产生蒸汽。为了减少加热蒸汽消耗,经常使用多效蒸发器。一般常见于化工、食品、医药等工作中,今天小编和大家一起聊聊多效蒸发器工作原理。
          多效蒸发器
                一、多效蒸发器简介
                蒸发是将让部分溶剂从溶液中排出,使溶液浓度增加,溶液中的溶质没有发生相变(液相),而结晶过程则是通过将饱和溶液冷却、蒸发,或投入晶种使溶液溶质结晶析出(固相)。进行蒸发操作的设备被称为蒸发器。
                多效蒸发器是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将几个蒸发器串联运行的蒸发器操作,使蒸汽热能得到多次利用,从而提高热能的利用率。
                多效蒸发器的原理是通过鲜蒸汽驱动一效产生蒸发,再利用一效产生的二次蒸汽来驱动下一效蒸发,以此来达到节能的目的。末效的二次蒸汽通过冷凝器冷凝。
                二、多效蒸发器工作原理
                将加热蒸汽通入一效蒸发器,则溶液受热而沸腾,而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽(即生蒸汽)为低,但此二次蒸汽仍可设法加以利用。
          在多效蒸发器中,可将二次蒸器当作加热蒸汽,引入另一个蒸发器,只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低,则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。同理,第二个蒸发器新产生的新的二次蒸汽又可作为第三蒸发器的加热蒸汽。这样,每一个蒸发器即为一效,将多个蒸发器连接起来一同操作,即组成一个多效蒸发系统。加入生蒸汽的蒸发器称为第一效,利用第一效二次蒸汽加热的成为第二效,依次类推。

                三、多效蒸发器具体设备组成
                多效蒸发器设备选型:一效加热器、二效加热器、三效加热器、蒸发器、预热器、分离器、进料泵、出料泵、循环泵、冷凝器、冷却结晶器、工艺配件。
          多效蒸发器工艺流程
                四、多效蒸发器加料流程
                1、并流加料蒸发流程
                溶液和蒸汽的流向相同,都由一效顺序流至末效,称为并流加料法。
                并流加料蒸发流程,溶液在效间的输送可以利用效间的压差,而不需要泵送。同时,当前一效溶液流入温度和压力较低的一效时,会产生蒸发(闪蒸),因而可以多产生一部分二次蒸汽。此种操作简便,工艺条件稳定。
                2、逆流加料蒸发流程
                溶液和蒸汽的流动方向相反,称为逆流加料法。
                溶液在效间的流动是由低压流向高压,由低温流向高温,必须用泵输送,故能量消耗大。此外,各效(末效除外)均在低于沸点下进料,没有自蒸发,与并流法相比,所产生的二次蒸汽量较少。
                3、平流加料蒸发流程
                原料液平行加入各效,完成液亦分别自各效排出。蒸汽流向由一效流至末效,料液则每效单独进出,称为平流加料法。伴有结晶析出的蒸发过程宜采用此流程。


           


           

           
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