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          煤制乙二醇浓盐水分盐结晶采用什么工艺?

          来源:未知日期:2022/05/13 10:36 浏览:
                近年来,煤制乙二醇发展迅速,煤制乙二醇生产耗水量大,产生的废水多,煤制乙二醇浓盐水分盐结晶采用什么工艺呢?
                康景辉小编和大家一起聊聊煤制乙二醇浓盐水分盐结晶采用什么工艺?
                一、煤制乙二醇废水特点
                目前,煤制乙二醇企业多集中在陕西、内蒙、宁夏、新疆等煤炭资源丰富但水资源匮乏的地区,当地生态环境脆弱。
                煤制乙二醇生产耗水量大,产生的废水多,废水通常可以分为有机废水和含盐废水。含盐废水主要来源于循环水排污、除盐水站排污、锅炉排污、离子交换再生废液和有机废水经生化处理后产生的含盐废水,总体排放量较大,悬浮固体(SS)、总溶解固体(TDS)碱度和硬度含量较高,但有机物浓度相对较低,为节约水资源。煤制乙二醇浓盐水处理设备
                二、煤制乙二醇浓盐水工艺
                首先需对其实施水资源再生回用处理,常规的回用工艺为物化和膜分离组合,回用处理回收了大量淡水,同时得到含盐量较高的浓盐水。
                浓盐水TDS一般在10 000 mg/L以上,且NaCl和 SO浓度之和占离子总量的80%~90%以上﹐目前多数企业采用预处理—纳滤分离一反渗透浓缩─蒸发/冷冻结晶组合的分质结晶工艺进一步处理浓盐水,继续回收淡水,并副产NaCl和 NasOs,实现高盐废水零排放及氯化钠、硫酸钠的资源化利用。
                纳滤浓水分离硫酸钠是分盐结晶的关键步骤,与分盐结晶硫酸钠产品质量、能耗、杂盐率均有非常密切的关系,纳滤浓水的分盐结晶工艺。
                浓盐水经进一步物化物理及纳滤提浓后获得纳滤浓水18.0 m3/h,纳滤浓水(NF浓水)的主要成分为硫酸钠和氯化钠,需通过分盐结晶实现近零排放﹐同时副产硫酸钠产品,实现硫酸钠资源的综合利用。
                三、煤制乙二醇浓盐水分盐结晶采用什么工艺呢?
                针对煤制乙二醇含盐废水经预处理、中水回用、纳滤提浓后的纳滤浓水﹐通过相图分析和相关的计算,对两种工艺的主要关键指标进行对比分析。
                1、两种工艺副产的硫酸钠均能达到煤化工副产硫酸钠标准(T/CCT 001 - 2019)A类一等品的各项技术指标。
                2、相对于浓缩耦合冷冻﹑热熔结晶工艺,蒸发浓缩结晶耦合冷冻、重结晶结晶工艺硫酸钠的提取率高,能耗低,但工艺相对复杂,操作要求更高。
           

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