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          青岛康景辉蒸发器客户案例
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          锂电池材料废水处理

          来源:锂电三元正极材料废水处日期:2022/03/25 09:54 浏览:
          项目名称:锂电池材料废水处理

          蒸发器类型:MVR蒸发器

          设备规格:蒸发量6T/H

          MVR蒸发器处理锂电三元正极材料生产废水

           

          锂电池材料废水处理废水处理案例项目概述:

          锂电三元正极材料清洗滤液经过前端中水回用和锂资源化回用后,产生高浓度的含盐废水,该废水为含硫酸锂的废水加入碳酸钠进行沉锂后形成的高浓度硫酸钠溶液,为实现锂资源化回用过程中废水“零”排放的目的,对该高浓度含盐废水进行蒸发结晶处理。
          锂电池材料废水处理废水MVR蒸发器设计参数:
          高浓度的硫酸锂废水输送至沉锂反应釜内,在一定的 pH值和温度下,通过加热、搅拌、添加碳酸钠形成碳酸锂沉淀,反应原理如下:Li2SO4 + Na2CO3→Li2CO3↓ + Na2SO4
          碳酸锂通过离心得到回用,离心液为高浓度的硫酸钠废水,该废水为待蒸发废水,
          其参数为: 水量为 2 t/h,pH 值为 7 ~
          8; 温度为 30 ~ 50℃ ; 主要成分是硫酸钠,含有极少量的碳酸钠和碳酸锂; 电导率 70000 μs/cm 左右,折合硫酸钠浓度约3.8% ,属于高浓度工业含盐废水; 饱和硫酸钠溶液的沸点升为 5℃左右。

          锂电池三元正极材料MVR蒸发工艺流程:

          MVR蒸发系统的工艺流程,硫酸钠废水首先经过冷凝水初步预热,然后再经过生蒸汽预热,通过控制生蒸汽量来控制料液进入分离器前的温度,使该温度维持在在 85~ 90℃ ,然后进入蒸发器的分离段,再经由内部导流系统进入结晶段,清浊液分离后清液经导流筒周围环形区域进入强制循环管进口,再进入一级加热器和二级加热器底部向上进入加热管内,属于升膜蒸发,管内的物料与管外的蒸汽进行换热,物料提高温度后再次进入分离段进行闪蒸、提浓,然后进入结晶段,如此循环。当结晶段底部盐析腿晶体量达到一定密度时,出料泵将结晶器底部物料打入稠厚釜,结晶器内清液经结晶器与分离器的连接管道直接返回分离段,晶体部分在稠厚釜适当降温后进入离心机,离心分离后获得晶体产品,母液返回蒸发系统。
          锂电池废水处理MVR蒸发器自动控制设计
          在控制方面,系统能够有效的实现系统的自动控制、自动调节功能,减少操作工的人员数量和劳动强度,并且能实现远程及现场的控制。
          具体控制方案:
          以分离器液位为输入信号,输出控制进料
          电动调节阀开度,即分离器内单独设置超高、超低控制点,保障物料液位控制在一定范围内;
          以冷凝水储罐液位为输入信号,
          输出控制冷凝水电动调节阀开度,使得冷凝水罐内保持一定的液位范围;
          以进料物料温度传感器为输入信号,控制蒸气预热
          器的蒸汽自动调节阀的开度,使物料温度稳定在设定值左右;
          以蒸汽压力传感器为输入信号,确保板式换热器不会超压;
          料单元由出料泵、密度计、出料三通阀等组成,当物料的比重达到设定值时,将固液混合物输送至稠厚釜,当比重未达到设定值时物料自动返回蒸发器继续蒸发,整个出料过程是自动执行的,同时兼具人工操作功能。系统相关的压力传感器、温度传感器等各类传感器,与相关控制阀门的实现关联控制并且上传至中控平台进行监控。
           
          锂电池材料废水处理废水MVR蒸发器案例实拍:
          MVR蒸发器案例

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