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          青岛康景辉蒸发器客户案例
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          氯化钾铵蒸发结晶案例

          来源:氯化钾铵蒸发结晶案例日期:2022/04/14 10:42 浏览:
          项目名称:氯化钾铵蒸发结晶案例
          蒸发器类型:
          三效蒸发器
          设备规格:蒸发量10t/h
          氯化钾铵蒸发结晶案例
          氯化钾铵蒸发结晶三效蒸发器项目概述:
          业主化工企业无机复盐废水—氯化钾铵进行蒸发结晶,得到氯化钾铵产品,以实现氯化钾铵产品的资源化利用。氯化钾铵是重要的无机复合盐,在农业、食品、医药等行业应用广泛,随着其需求量日益增大,氯化钾铵大型化、连续化生产成为迫切需要。
          氯化钾铵蒸发结晶三效蒸发器工艺确定:
          康景辉针对业主水质情况,考虑其处理量及蒸发量、物料的沸点升高、运行费用等,采用了三效顺流蒸发结晶装置,实现了大型化的生产。另外,减少了对环境的污染,做到了零排放。
          氯化钾铵蒸发结晶三效蒸发器工艺流程为:

          业主企业废水为无机复盐,主要成分为氯化钾和氯化铵。综合其物性,蒸发过程中有部分晶体,选用抗盐析,抗结垢,适用性能好的强制循环蒸发结晶器。氯化钾铵溶液先经过强制循环蒸发器蒸发出部分晶体然后再去结晶器降温结晶析出更多的晶体。
          物料流程简述
          氯化钾铵溶液由上料泵输送至本工段,经过生蒸汽冷凝水预热器提升温度,进入一效蒸发结晶器,与壳程的蒸汽换热,一效的浓缩液利用一效与二效的效间压力差进入二效蒸发结晶器继续蒸发浓缩,二效浓缩液利用二效与三效的效间压力差进入三效蒸发结晶器继续蒸发浓缩,析出大量氯化钾和部分氯化铵晶体,固液混合物由三效出料泵输送至旋液分离器增浓后,进入结晶器,进行降温结晶,这时,大部分氯化铵晶体析出,最后通过离心机进行固液分离,得到氯化钾铵晶体,母液进入母液池,由母液泵输送回蒸发结晶器继续蒸发。蒸发结晶器效内通过轴流泵输送液体,迫使氯化钾铵溶液以较高速度流过加热室进入分离室,使流动的推动力与传热、汽化、气液分离的功能分开,离开蒸发结晶器时达到了要求的浓度。
          蒸汽及冷凝水流程简述
          热源蒸汽与物料换热冷凝后,进入预热器预热氯化钾铵原料,最后回锅炉再利用;一效蒸发结晶器的二次蒸汽进入二效蒸发结晶器换热,冷凝液进入三效蒸发结晶器闪蒸;二效蒸发结晶器的二次蒸汽进入三效蒸发结晶器换热,冷凝液进入冷凝水罐,三效蒸发结晶器的二次蒸汽进入间接冷凝器与冷媒换热,冷凝液亦收集至冷凝水罐,最后所有二次蒸汽冷凝液由冷凝水泵输送回前工艺再利用。
          案例实拍
          三效蒸发器

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