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          青岛康景辉蒸发器客户案例
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          维生素C连续冷却结晶MVR工艺

          来源:维生素C连续冷却结晶MVR工日期:2022/02/23 09:37 浏览:
          项目名称:维生素C连续冷却结晶
          蒸发器类型:
          MVR蒸发器
          设备规格:进料量7t/h
          维生素C连续结晶
          一、维生素C连续冷却结晶MVR蒸发工艺项目概述:
          康景辉为业主河北某制药有限公司粗品维生素C连续结晶设计的方案,工艺采用两级结晶方法。
          1、、原料条件
          业主公司来料为维生素C浓缩液,来料温度为50℃,进料量为7T/H,康景辉技术部为其设计的方案为真空闪蒸+冷却二级结晶。

          2、维生素C物性
          维生素C为无色晶体,密度为1.945g/cm3,易溶于水,不溶于有机溶剂,在酸性环境中稳定,遇空气中氧、热、光、碱性物质,可促进其氧化破坏。

          二、维生素C连续冷却结晶项目工艺设备介绍:
          结晶过程是一个复杂的传热传质过程。过饱和度是物料结晶的推动力,但当过饱和度超出介稳区时将产生大量细晶,这在连续结晶过程中是需要避免的。一般来说,连续结晶都是在全密闭条件下进行的,原料连续加入,晶浆连续排出,可以方便地控制其温度、压力和浓度。通过对温度、压力、循环流量、蒸发量、晶浆比等参数的精确控制,可以准确的控制料液的过饱和度,给结晶过程提供恒定的推动力,使物料始终处在适合结晶的状态。
          连续结晶设备设有晶浆循环系统,可为晶浆提供良好的流体动力学条件,使结晶的传质充分、迅速。
          连续结晶设备与传统的间歇结晶器相比具有许多显著的优点:收率高、母液少、产品质量好、自动化程度高、设备占地面积小、操作人员少等优点。
          维生素C连续冷却结晶MVR蒸发工艺流程介绍
          康景辉技术部为业主设计的工艺方案为:结晶过程分为两级结晶。第一级结晶器为真空闪蒸结晶,二级为冷却结晶。
          一级真空闪蒸结晶器结晶温度控制在30℃。热的料液进入结晶器底部与循环晶浆混合,由搅拌桨推送沿导流筒送至液面,溶液在液面蒸发冷却,达到过饱和状态,悬浮在溶液中晶体得以长大。晶体悬浮液由结晶器下部引出。
          另外结晶器配置了细晶消除系统,去除过量的晶核,同时适当提高过饱和度,从而提高晶体的生长速率及设备的生产能力。
          二结晶器为冷却结晶。结晶温度控制为0℃。冷却式OSLO结晶器是由外部冷却器移除来料带到本级的热量及结晶所产生的热量,再通过垂直管道与来料混合产生过饱和后的循环液进入悬浮床使晶体得以成长。
          四、维生素C连续冷却结晶MVR蒸发工艺装置特点:
          1、设备在线清洗
          一级结晶器为闪蒸降温结晶器,在结晶器顶部设置三维清洗头可在线清洗结晶器内壁上可能存在的晶疤。另外在各级结晶器的中部都分别设置了切向进料口,可利用母液或工艺水冲洗结晶器内部。
          2、增大产品粒度
          (1)一级结晶器设置细晶消除器,将带有微晶的浓缩液进行加热,由于温度升高溶液中的微晶溶解,热溶液进入结晶器后继续闪蒸结晶。
          (2)一级结晶器采用底搅拌的DTB形式结晶器,与外循环相比,较低转速的螺旋桨可大大减少过剩晶核的数量,从而可以产生较大粒度的产品。
          (3)二级结晶器后设置稠厚器,可以进一步消除悬浮液的过饱和度,一方面可以提高收率,另一方面可以使晶体继续长大,增大粒度,有利于分离。
           
          案例实拍
          维生素C冷却结晶MVR

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